更新時(shí)間:2024-09-24
混凝土巖石自動(dòng)雙端面磨平機(jī)參數(shù)SCM--200型自動(dòng)雙端面磨平機(jī),是各類(lèi)巖礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的*主設(shè)備。該機(jī)與本廠生產(chǎn)的取芯機(jī)、切石機(jī)配套工作,即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測(cè)試標(biāo)本。廣泛應(yīng)用于大專(zhuān)院校、水利水電
混凝土巖石自動(dòng)雙端面磨平機(jī)參數(shù)
混凝土巖石自動(dòng)雙端面磨平機(jī)參數(shù)概述SCM--200型自動(dòng)雙端面磨平機(jī),是各類(lèi)巖礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的*主設(shè)備。該機(jī)與本廠生產(chǎn)的取芯機(jī)、切石機(jī)配套工作,即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測(cè)試標(biāo)本。廣泛應(yīng)用于大專(zhuān)院校、水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門(mén)。該機(jī)由機(jī)座、工作臺(tái)、磨削動(dòng)力頭、變速傳動(dòng)系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機(jī)操作方便,自動(dòng)進(jìn)給,性能穩(wěn)定。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1、磨削動(dòng)力頭功率:1.1KW*2臺(tái) 3000轉(zhuǎn)/分
2、工作臺(tái)電機(jī)功率:0.55KW 1500轉(zhuǎn)/分
3、磨輪直徑: 180~200mm
4、可磨標(biāo)樣規(guī)格:
A、方塊:50*50*50~150*150*150mm
B、圓柱:50~150mm
5、標(biāo)準(zhǔn)精度:
A、平面度:50范圍內(nèi)公差±0.05mm
B、光潔度(按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)):Ra3.2
6、自動(dòng)磨削進(jìn)給量:0.04~0.12mm可調(diào)
7、冷卻裝置:接自來(lái)水冷卻
8、外形尺寸:長(zhǎng)1200*寬1000*高*1200mm
9、重量:350kg
三、工作原理
1、機(jī)械部分
工作臺(tái)的往復(fù)由電機(jī)帶動(dòng)變速箱,輸出慢速來(lái)帶動(dòng)絲杠工作,作順逆旋轉(zhuǎn),絲杠螺母固定在工作臺(tái)下面,從而帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
本機(jī)磨頭金剛石磨輪直接安裝在兩臺(tái)特殊電機(jī)主軸上,分別由兩個(gè)橫向工作臺(tái)帶動(dòng)前進(jìn)或后退,既可自動(dòng),又可手動(dòng)。自動(dòng)時(shí)將手柄扳到自動(dòng)位置,離合器便合起,工作臺(tái)前進(jìn)時(shí)撞擊棘爪,棘爪推動(dòng)棘輪作間隙運(yùn)行,棘輪通過(guò)離合器帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),從而使磨頭前進(jìn)。手動(dòng)時(shí),將手柄扳至手動(dòng)位置即可。絲杠每轉(zhuǎn)一格既為0.04mm,每一轉(zhuǎn)3mm。
工作臺(tái)上標(biāo)本夾具和兩磨盤(pán)在本設(shè)備出廠之前,經(jīng)過(guò)精心調(diào)試,確保磨出的垂直度與平行度。每次磨削兩個(gè)平行度。六個(gè)面的立方體標(biāo)樣,只需經(jīng)過(guò)本設(shè)備磨削三次即可。
2、電器部分
見(jiàn)電器原理圖。
本機(jī)控制按鈕分別安裝在兩動(dòng)力頭上面,操作方便。
本機(jī)因采用水冷卻,水花飛濺嚴(yán)重,故本電路控制采用36V 電壓,操作時(shí)不會(huì)因有水而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。安裝在工作臺(tái)下面的兩只行程開(kāi)關(guān)控制交流接觸器,使工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)只需按動(dòng)工作臺(tái)按鈕即可。
四、安裝調(diào)試
設(shè)備安裝使用前, 對(duì)說(shuō)明書(shū)中有關(guān)安裝、調(diào)整、操作等方面的事項(xiàng)詳細(xì)理解。
1、本機(jī) 好安裝在澆鑄地基上,地面 平整堅(jiān)固,固定好機(jī)腳螺栓,避免本機(jī)工作振動(dòng)。
2、安裝完畢后,應(yīng)清洗機(jī)床各部分防銹涂料,擦干凈后再在各滑動(dòng)表面及導(dǎo)軌上加注潤(rùn)滑油,然后用手輕輕移動(dòng)手輪、磨盤(pán),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
3、接通自來(lái)水。
4、檢查電路及各個(gè)控制元件,熔斷器接線頭是否松動(dòng)、掉線等。
5、設(shè)備須可靠接地,經(jīng)檢查無(wú)誤后,方可接通電源。
6、按下磨頭按鈕,并立即按動(dòng)停止按鈕,各磨頭應(yīng)按標(biāo)定箭頭方向旋轉(zhuǎn)。 不允許在箭頭標(biāo)定的反方向運(yùn)轉(zhuǎn),這樣磨頭堅(jiān)固螺母易松動(dòng),使磨盤(pán)松動(dòng)掉下,撞壞設(shè)備。
7、按下總電源按鈕,再按工作臺(tái)按鈕,工作臺(tái)應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng),換向靈活,移動(dòng)平穩(wěn)。
8、拉動(dòng)各磨削動(dòng)力頭下側(cè)面的手動(dòng)、自動(dòng)手柄,是否靈活,否則要在滑動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油,再拉幾下即可。工作臺(tái)兩側(cè)面的撞擊調(diào)節(jié)螺栓,是用來(lái)調(diào)節(jié)磨盤(pán)自動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給量,動(dòng)力頭絲桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一次刻度為0.04mm,根據(jù)標(biāo)樣的硬軟程度調(diào)節(jié)進(jìn)給量,調(diào)節(jié) 大不允許超過(guò)三格。出廠時(shí),磨頭自動(dòng)進(jìn)給調(diào)為每次一格(0.04mm)。
9、打開(kāi)工作臺(tái)夾具上水開(kāi)關(guān),應(yīng)有冷卻水噴出,流量應(yīng)充足。
五、操作步驟:
1、夾持好樣塊,注意兩邊對(duì)稱(chēng),緊貼夾具。
2、將兩磨頭退出,使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。
3、裝上防護(hù)罩,開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)。
4、按動(dòng)總電源按鈕。
5、分別按動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動(dòng),否則將總電源調(diào)相, 不允許反轉(zhuǎn)。
6、按動(dòng)工作臺(tái)按鈕。
7、手動(dòng)進(jìn)給磨頭,使之磨削,需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可,兩磨頭分別進(jìn)行,磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置,再往復(fù)磨幾次,確保標(biāo)樣的光潔度。
8、磨好后退出磨頭。
六、注意事項(xiàng)
1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈,否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降。
2、自動(dòng)磨削中任何時(shí)候都不能隨意手動(dòng)進(jìn)給,否則會(huì)損壞標(biāo)本及設(shè)備。
3、自動(dòng)磨削結(jié)束后,切勿先停磨頭,反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足,過(guò)少會(huì)加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊,否則會(huì)影響使用壽命。新磨輪在使用前, 先用普通剛玉砂輪開(kāi)口,磨削才鋒利。
6、磨削過(guò)程中如有異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、每次工作時(shí),都要將往復(fù)工作臺(tái)和磨頭工作導(dǎo)軌部分加潤(rùn)滑油。
8、工作結(jié)束時(shí),工作臺(tái)盡量停在中間位置,若停在一邊,會(huì)使壓板長(zhǎng)期壓住行程開(kāi)關(guān),造成行程開(kāi)關(guān)失靈。
七、維護(hù)保養(yǎng)
1、使用結(jié)束后,應(yīng)清洗工作臺(tái)上的殘留巖渣,并擦凈水漬,磨頭給進(jìn)工作臺(tái)也擦凈并加注機(jī)油。往復(fù)工作臺(tái)下導(dǎo)軌在兩端加潤(rùn)滑油,長(zhǎng)期不用時(shí),動(dòng)力頭絲桿及離合器總成都要加上潤(rùn)滑油,以防生銹。
2、行程開(kāi)關(guān)是電器易損件,長(zhǎng)期使用會(huì)失靈,當(dāng)其它機(jī)械正常時(shí),工作臺(tái)不往復(fù),即檢查 換行程開(kāi)關(guān)或相關(guān)交流接觸器。
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