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振動臺法實驗裝置是專業(yè)檢測儀器，按照公路土工試驗規(guī)程標準研制，振動臺法試驗裝置用于測定無粘性自由排水粗料土、巨料土、（包括堆石料）的大干密度，本產(chǎn)品的大密度，本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊，振動臺法試驗裝置使用方便等優(yōu)點，廣泛用于施工現(xiàn)場實驗室及科研單位。使用前務(wù)必仔細閱讀說明書。并由專業(yè)實驗人員操作，以避免操作不當引起的傷害。如需了解更多資料請與我公司客服人員聯(lián)系。

振動臺法實驗裝置設(shè)備質(zhì)保期一年，一年內(nèi)產(chǎn)品如有質(zhì)量問題，供方負責免費維修。如果因操作不當或者人為損壞，我公司亦應(yīng)提供維修、更換服務(wù)，由此產(chǎn)生的費用我公司會酌情收取。

振動臺法實驗裝置技術(shù)參數(shù):

1.采用變頻器，數(shù)字控制

2.振動臺面尺寸：600x600mm（公路標準） 762×762mm（鐵路標準）

3.頻率振動：0---60HZ可調(diào)

4.雙振幅：0---2mm可調(diào)

振動臺法實驗裝置其它配套工具（由用戶自配）

百分表及支架：表分表量程至少50mm以上，分度值0.025mm

臺稱：量程50Kg，感量6g

起吊機：起吊重量至少180Kg

標準篩：60mm; 40mm; 20mm;10mm; 5mm; 0.074mm

其它工具：加厚底板提手、烘箱、金屬盤、小鏟、大勺及漏斗、橡皮錘、秒表、直鋼尺、試筒布套等。

試驗方法（干土法）

1、充分攪拌烘干試樣，即使其顆粒分離程度盡可能??；然后大致分成三份。測定并記錄空試筒質(zhì)量。

2、用小鏟或漏斗將任一份試樣徐徐裝入試筒，并注意使顆粒分離程度?。ㄑb填宜使振畢密實后的試樣等于或略低于筒高的1/3）抹平試樣表面。然后可用橡皮錘或類似物敲擊幾次試筒壁，使試料下沉。

3、放置合適的加重底板于試料表面，輕輕轉(zhuǎn)動幾下，使加重底板與試樣表面密合一致。卸下加重底板把手。

4、將試筒固定于振動臺面上，裝上套筒，并與試筒緊密固定，將合適的加重塊置于加重底板上，其上部盡量不與套筒內(nèi)壁接觸。

5、設(shè)定振動臺法試驗裝置在振動頻率50Hz下的垂直振動雙振幅為0.5mm；或在振動頻率60Hz下的垂直雙振幅為0.35mm。

振動試筒及試樣等，在50Hz下振動10min；在60Hz下振動8min。振畢卸去加重塊及加重底板。

6、按本規(guī)程2-5步驟進行第二層、第三層試料振動壓實。但第三層振畢加重底板不再立即卸去。

7、卸去套筒，然后檢查加重底板是否與試樣表面密合一致，即按壓加重底板邊緣，看其是否翹起，若翹起則宜在試驗報告中注明。

8、將百分表架支桿插入每個試筒導向瓦套中；刷凈試筒頂沿面上及加重底板上位于試筒導向瓦兩側(cè)測量位置所積落的細粒土，并盡量避免將這些細粒土刷進試筒內(nèi)，然后分別測讀并記錄試筒導向瓦每側(cè)試筒頂沿面（中心線處）各三個百分表讀數(shù)，共12個讀數(shù)（其平均值即為終了百分表讀數(shù)Rf）。

9、卸去加重底板，并從振動臺法試驗裝置面上卸下試筒。在此過程中，盡可能避免加重底板上及試筒沿面上落積的細粒土進入試筒里。如這些細粒土質(zhì)量超過試樣總質(zhì)量的0.2%，應(yīng)測定其質(zhì)量并注明試驗報告中。

10、在合適的臺稱上測定并記錄試筒及試樣總質(zhì)量，扣除空試筒質(zhì)量即為試樣質(zhì)量，或仔細地將試筒里試樣全部倒入已知質(zhì)量的盤中稱量。計算大干密度dmax。

11、重復1-10步驟，直至獲得一致的大干密度值（在2%內(nèi)）。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生過分的顆粒破碎或者是有棱角的石渣、堆石料或風化弱巖石料，則宜盡量制備足夠數(shù)量代表性試樣，以避免單個試樣重復使用。;濕土法，結(jié)果整理、壓實指標計算請參照相關(guān)規(guī)范。

振動臺法實驗裝置試驗完畢，請將試筒及振動臺法試驗裝置表面清理干凈、作防銹處理后，罩上防塵專罩。